一、概述 IGF(ISG)系列单级单吸管道离心泵,是本公(gōng)司科(kē)技(jì )人员联合國(guó)内水泵专家选用(yòng)國(guó)内优秀水力模型,采用(yòng)IS型离心泵之性能(néng)参数,在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成,同时根据使用(yòng)温度、介质(zhì)等不同,在IG型基础上派生出适用(yòng)热水、高温、腐蚀性化工(gōng)泵。该系列产(chǎn)品具(jù)有(yǒu)高效节能(néng)、噪音低、性能(néng)可(kě)靠等特点。且可(kě)根据用(yòng)户需求配备防爆電(diàn)机(IRG、IHG、ISG、IGF等),产(chǎn)品按ISO2858标准设计制造。 二、管道泵特点 1、泵為(wèi)立式结构,进出口径相同,且位于同一中(zhōng)心線(xiàn)上,可(kě)像阀门一样安(ān)装(zhuāng)于管路之中(zhōng),外形紧凑美观,占地面积小(xiǎo),建筑投入低,如加上防护罩可(kě)置于户外使用(yòng)。 2、轴封采用(yòng)机械密封.密封面材料:静环為(wèi)整體(tǐ)合金或碳化硅、动环為(wèi)石墨,使用(yòng)寿命一般在一年以上。 3、安(ān)装(zhuāng)检修方便,无需拆动管路系统,只要卸下泵體(tǐ)支架螺母即可(kě)抽出全部转子部件。 4、可(kě)根据使用(yòng)要求即流量和扬程的需要,采用(yòng)泵的串、并联运行方式。 5、可(kě)根据管路布置的要求采用(yòng)泵的竖式或横式安(ān)装(zhuāng)。 三、用(yòng)途 1、ISG IHG型立式管道泵,供输送清水及物(wù)理(lǐ)化學(xué)性质(zhì)类似于清水的其它液體(tǐ)之用(yòng),适用(yòng)于工(gōng)业和城市给排水,高层建筑增压送水,园林喷灌,消防增压,遠(yuǎn)距离输送,暖通制冷循环。浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用(yòng)温度T≤80℃。 2、IRG型立式热水(高温)循环泵广泛适用(yòng)于:能(néng)源、冶金、化工(gōng)、纺织、造纸以及宾馆饭店(diàn)等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用(yòng)泵,使用(yòng)温度T≤120℃。 3、IGF型立式耐腐蚀离心泵适用(yòng)于轻纺、石油、化工(gōng)、制药、卫生、食品、炼油等工(gōng)业输送化學(xué)腐蚀性液體(tǐ),使用(yòng)温度T≤100℃。 四、工(gōng)作(zuò)条件 1、吸入压力≤1.0MPa,或泵系统最高工(gōng)作(zuò)压力≤1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力為(wèi)2.5MPa,订货时请注明系统工(gōng)作(zuò)压力。泵系统工(gōng)作(zuò)压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出。 2、环境温度≤40度,相对湿度≤95%。 3、所输送介质(zhì)中(zhōng)固體(tǐ)颗粒體(tǐ)积含量不超过单位體(tǐ)积的0.1%,粒度<0.2mm。 注:如使用(yòng)介质(zhì)為(wèi)带有(yǒu)细小(xiǎo)颗粒,请在订货时说明。 五、安(ān)装(zhuāng)说明 1、安(ān)装(zhuāng)前应检查机组紧固件有(yǒu)无松动现象,泵體(tǐ)流道有(yǒu)无异物(wù)堵塞,以免水泵运行时损坏叶轮和泵體(tǐ)。 2、安(ān)装(zhuāng)时管道重量不应加在水泵上,以免使泵变形。 3、安(ān)装(zhuāng)时必须拧紧地脚螺栓,以免启动时振动对泵性能(néng)的影响 4、為(wèi)了维修方便和使用(yòng)安(ān)全,在泵的进出口管路上各安(ān)装(zhuāng)一只调节阀及在泵出口附近安(ān)装(zhuāng)一只压力表,以保证在额定扬程和流量范围内运行,确保泵正常运行,增長(cháng)水泵的使用(yòng)寿命。 5、安(ān)装(zhuāng)后拨动泵轴,叶轮应无摩檫声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。 六、启动与停車(chē) 1、试验電(diàn)机转向是否正确,从電(diàn)机顶部往泵看為(wèi)顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密封干磨损。(具(jù)體(tǐ)应按泵上的转向标志(zhì)為(wèi)准) 2、打开排气阀,使液體(tǐ)充满整个泵體(tǐ),待满后关闭排气阀。 3、检查各部位是否正常。 4、用(yòng)手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。 5、高温型应先进行预热,升温速度50℃/小(xiǎo)时,以确保各部受热均匀。 起动: 1、全开进口阀门。 2、关闭吐出管路阀门。 3、起动電(diàn)机,观察泵运行是否正确。 4、调节出口阀开度到所需工(gōng)况,如用(yòng)户在泵出口外装(zhuāng)有(yǒu)流量或压力表,应通过调节出口阀门开度使泵在性能(néng)参数表所列的额定点上运转,如用(yòng)户在泵出口处装(zhuāng)有(yǒu)流量或压力表,应通过调节出口阀门开度,测试泵的電(diàn)机電(diàn)流,是電(diàn)机在额定電(diàn)流内运行,否则造成泵超负荷运转(即大電(diàn)流运行)至使電(diàn)机烧坏。调整好的出口阀门开启大与小(xiǎo)和管道工(gōng)况有(yǒu)关。 5、检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄露应小(xiǎo)于3滴/分(fēn)。 6、检查電(diàn)机、轴承处温升≤70℃。 停車(chē): 1、高温型先降温,降温速度∠10℃/分(fēn)。把温度降低到80℃以下,才能(néng)停車(chē)。 2、关闭吐出管道阀门。 3、关闭電(diàn)源。 4、关闭进口阀门。 5、如長(cháng)期停車(chē),应将泵内液體(tǐ)放尽。 七、泵的维护 1、运行中(zhōng)的维护: (1)、进口管道必须充满液體(tǐ),禁止泵在汽蚀状态下長(cháng)期运行。 (2)、定时检查電(diàn)机電(diàn)流值,不得超过電(diàn)机额定電(diàn)流。 (3)、泵長(cháng)期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增長(cháng)时,应停車(chē)检查,必要时可(kě)更换易损零件及轴承,机组大修期一般為(wèi)一年。 2、机械密封维护: (1)、机械密封润滑应清洁无固體(tǐ)颗粒。 (2)、严禁机械密封在干磨情况下工(gōng)作(zuò)。 (3)如果介质(zhì)粘度较大或易结晶,停机后应用(yòng)蒸汽将泵内洗净,以免下次开机时损坏机封。 |